制藥廢水零排放技術你了解嗎?
制藥廢水,成分復雜,處理難度大是公認的。如抗生素廢水,包含了營養液、發酵殘余基質、蒸餾釜殘液、萃余液、染菌倒灌液和發酵濾液、吸附廢液等。普遍來看,制藥廢水都具有水量大、水質復雜、有機物和懸浮物濃度高、含鹽量高、毒性強、色度深、可生化性差等特點。制藥廢水采用零排放技術處理近年來優勢顯著。
廢水零排放是指工業水經過重復使用后,將這部分含鹽量和污染物高濃縮成廢水全部(99%以上)回收再利用,或者使用壓濾機過濾出不溶于水的物質后循環使用,無任何廢液排出工廠。制藥廢水零排放關鍵技術可分為三個階段:預處理階段、膜處理階段、蒸發結晶階段。萊特萊德轉變制藥廢水處理思路,采用組合制藥廢水處理工藝達到近零排放。
制藥廢水零排放技術:預處理
萊特萊德Wastout微波高效沉淀系統為預處理工藝,主要是對可回收利用的物質進行回收精制,技術發展較成熟。突破傳統過濾沉淀工藝的限制,保證了對濁度、SS的有效去除,同時還可將TOC、色度、金屬、硬度降低到很低水平。運行成本低,設備投資少,通過對水質水量、投資運行的計算與分析,保證系統回用水水質。
制藥廢水零排放技術:膜處理
Neterfo極限分離系統抗污染膜元件,保障系統長期穩定運行,極限分離系統具有采用耐高鹽、耐高硬、耐高COD等特點,結合大錯流PON耐污染技術和POM寬流道高架橋技術等多種技術手段,提升系統抗污染性能,在保證系統回收率的同時,降低污堵風險,減輕維護負擔。分級設立膜分離系統,通過優化排比,提升系統整體回收率,減少蒸發負擔,降低投資運行成本。系統通過完善可靠的配套控制檢測系統,對故障、異常實時報警。
制藥廢水零排放技術:蒸發結晶
MVR蒸發結晶器根據濃液收集的物料特性設計而成,可節省許多能源的消耗,噸水耗電可控制在25Kwh以下,降低運行成本30%-50%。
MVR蒸發結晶系統是在熱力蒸汽再壓縮的基礎上,二次蒸汽通過壓縮機的絕熱壓縮作用,提高了壓力和飽和溫度,再把壓縮后的蒸汽引入到蒸發器管外加熱物料,整個系統的輸入功只有壓縮機的電功,節能效果顯著。
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編輯:虞美人 技術:木子
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